发电机组活塞销座孔的较配步骤

1、选择铰刀  根据销座孔的实际尺寸选择铰刀，并将铰刀夹在虎钳上，使其与钳口的平面保持垂直。

2、调整铰刀  铰刀向上调整尺寸缩小，向下调整尺寸扩大。因第一刀是试验性的微量铰削，销座孔铰削量较小，一般是调整到刀片上端露出销座孔即可，以后各刀的调整量也不应过大，一般是旋转调整螺母60°-90°为宜，当铰削量过小时，可再旋转调整螺母30°-60°。

3、铰削  铰削时，两手握住活塞稳妥轻压，轻压的力要均匀，掌握要平正，按顺时针方向旋转铰削。为了使销座孔铰削正直，每调整一次铰刀，要从销座孔的两个方向较一下，当转到某个位置很紧时，可稍倒转一下，再继续顺时针旋转，绝不能在转不动时硬转，这样对刀片和小孔表面均有影响，而且要一致较到底，将活塞从铰刀的另一端取出；中途不能倒转回来，因为，这样会使活塞销孔内圆表面出现与活络铰刀刀片数目相同的阶梯，以致在工作过程中，活塞销禾孔的配合间隙会迅速增大；为了提高粗糙度，接近较好时，铰刀的铰削量应尽量调小一些。

4、试配  铰削过程中应随时用活塞销试配，防止把活塞销座孔较大，当铰削到用手掌的力量将活塞销推入一个小座孔的1/3左右时，应停止铰削，然后用木锤或垫以铜铳用手锤轻轻将活塞销打入 一个销座孔，试配以两次检测接触情况后，再继续打入另一个座孔，打压时，活塞销要放正，以防销子倾斜损伤销座孔的工作面，最后将活塞销铳出，查看接触秒情况，适当进行修刮。

5、修刮  修刮不仅能增加活塞销与销座孔的接触面积，而且还可以获得合适的配合紧度，修刮时刀刃应与销座孔的轴线成30°-40°角，以避免修刮面积过大，刮伤未接触的部位，修刮时应按从里到外，刮重留轻，刮大留小的原则进行，两端边缘处最好开始少刮或不刮，以防止刮成喇叭口形，待活塞销与销座孔的松紧度和接触面接近合适时，再稍修刮两端，修刮后，使松紧度和接触面都达到要求。

松紧度的要求：常温下，汽油机能用手掌的力量，把活塞销推进一个座孔的1/2-2/3为宜；柴油机要求活塞在水中加温到75-85°时，在活塞销上涂以机油，用手掌销用力将其推入小销座孔为合适。接触面的要求，接触面75%以上，在销座孔工作面上的印痕应星点分布均匀，轻重一致。